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外圆抛光机的组成部分及特优点添加时间:2019-04-28
外圆抛光机的组成部分及特优点

什么是外圆抛光机,外圆抛光机有什么作用,我们常见的五金制造,家具制造以及机械制造都需要用到外圆抛光机,他可以帮助制造厂生产圆管,还可以做到除锈和抛光的作用,那么外圆抛光机的组成部分有哪些呢?抛光机的特点和优点你们都知道吗?

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外圆抛光机的组成部分

1) 抛光轮电机的选用

考虑前道工序车加工后的表面粗糙度及非不锈钢渗锌后的表面杂质,结合抛光轮转速要求(2400 r/min) ,电机选用Y100L-2 4.0kW

2) 导向轮电机、减速器和变频器的选用

导向轮旋转速度较低(0 45 r/min) ,且只一方向旋转,为方便联接采用WXJ80 401蜗轮减速器,电机选用Y802-4 0.75kW。考虑工件原始表面质量不一致性较大,故需要控制轴向进给速度。导向轮转速决定工件的轴向移动速度。利用变频器控制导向轮转速(0 45 r/min) ,采用Sumitomo AF-30001.5kW变频器。

3) 直线导轨、滑块的选用

考虑抛光加工的稳定性,导轨采用34GCr15的滚动导轨,滑块上配装滚动轴承。

4) 抛光轮的选用

采用先粗抛,后精抛的工艺,粗抛时采用Ф250mm、粒度60300目的综刚玉千叶轮; 精抛时用Ф250mm600目尼龙轮。

外圆抛光机的特点和优点

1) 自动进给,有心外圆抛光当抛光轮以转速n1旋转时,工件就有与抛光轮相同的线速度回转的趋势,由于同时受到导向轮摩擦力对工件的制约作用,结果使工件以接近于导向轮线速度( 导向轮线速度远低于抛光轮)回转,从而在抛光轮和工件之间形成很大的速度差,由此产生磨削作用。改变导向轮的角度以及调节变频器,也可以调整工件的轴向行进速度。安装时,可通过调节导向轮轴线与水平面上的夹角α来改变工件的前进方向及速度。

以工件为研究对象进行受力分析,当导向轮轴线与水平面的夹角调整为α时,导向轮的径向与抛光轮的径向之间也为α,可知,当导向轮的速度不变时,导向轮轴线与水平面的夹角α由零不断增大时,sinα值不断增大,工件随支撑架水平移动的速度也随之增大。工作时,工件的中心必须高于导向轮和抛光轮的中心连线,使工件与抛光轮、导轮间的接触点不在工件同一直径上,从而使工件上某些凸起表面在多次转动中能逐次磨圆,避免磨出棱圆形工件。

实践证明: 工件中心越高,越易获得较高圆度,磨圆过程也越快,但是工件中心高出的距离也不能太大,否则导向轮对工件的向上垂直分力有可能引起工件跳动,从而影响加工表面质量。

2) 选用优质刚玉橡胶轮做导向轮。

一般砂轮由磨料和粘接剂组成,磨料一般有碳化硅、刚玉、金刚石、立方氮化硼等。粘接剂有树脂、陶瓷、黄铜等。采用较硬的刚玉橡胶轮做导向的好处在于耐磨性,增大摩擦力,避免丢转情况发生。

3) 工件装卡简便容易

工件装卡时,只需将轴两端部轴托放入滑块轴承孔中即可,无需调整找正。

关于外圆抛光机组成部分及特优点的知识点,小编能介绍的就这么多了,外圆抛光机选择丹智肯定没错。